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數控銑頭刀具

①主偏角Kr

主偏角為切削刃與切削平面的夾角，。銑刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等幾種。

主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。

90°主偏角：在銑削帶凸肩的平面時選用，一般不用于純平面加工。該類刀具通用性好(即可加工臺階面，又可加工平面)，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進給抗力大，易振動，因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶凸肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀，較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。

調整銑頭速度的方法有哪些？

銑頭銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

正確保養銑頭 延長銑頭壽命

正確保養銑頭，延長銑頭壽命，接下來，振飛機械帶您了解一下正確的保養方法。

1、保持設備的清潔、干凈，及時對電氣箱、動力機和機床表面進行清潔。需要注意的是進行清潔擦拭時，應先將電源切斷，避免發生觸電事故。

2、還應定期檢查透氣孔，保證其透氣性，切勿出現堵塞的現象。

3、檢查該機器上的螺絲和密封件，對檢查出的問題及時登記在冊，根據不同的問題制定合適的解決方案。

4、現代社會中絕大部分機器都需在充足動力的情況下方可運行，而該動力就是燃料，不可讓其在運行中缺少燃料，以免對機器造成損傷，若該機器真的出現了缺燃料的情況，應當立即對其進行潤滑。

5、操作銑頭時，應該按照嚴格的其操作要求，不可任意胡亂使用，更不可對其進行超載使用，加強對機器的保護意識，增長其使用年限。

6、潤滑油應選用液力傳送油，并對油面高度進行適當控制，不可讓其超過油尺范圍，以免對機器造成不必要的損壞。